河南中科183球磨機具有投（tóu）資少,節約能源,粉塵小,處理時（shí）間短等（děng）優點,183球磨機（jī）,產品粒度均勻,過粉碎礦粒少,運行時無粉塵（chén）汙染,環保無公害（hài）.電話：159 0364 9888
球磨機
產品概述：本機為臥式（shì）筒形旋轉裝置（zhì），主要由（yóu）筒體、磨門、襯板螺栓組成，其中主要的故障就是筒（tǒng）體螺栓漏灰、磨（mó）門漏灰、筒體彎曲等，鑒於水泥磨溫度不高，很少發生筒體彎曲現（xiàn）象，但是由於水（shuǐ）泥粉磨比較細，筒（tǒng）體螺栓和（hé）磨門漏灰現象，經常出現。為此，就要求www.17c在磨機停（tíng）機時，隨時安排人員進行（háng），筒體和磨門的緊固工作
本機為臥式筒形旋轉裝置，主（zhǔ）要（yào）由筒體、磨門、襯板螺栓組成，其中主（zhǔ）要的故（gù）障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等，鑒於（yú）水泥磨溫度不高，很（hěn）少發（fā）生筒體彎曲現象，但是由於水泥（ní）粉磨比較細，筒體螺栓和磨門漏灰現象，經常出現。為此，就要求www.17c在磨機停機時，隨時安（ān）排人員進行，筒體和磨門（mén）的緊固（gù）工作。
機器配（pèi）置
筒（tǒng）體
襯板
襯板用來保（bǎo）護筒體，避（bì）免長期衝擊和摩擦損壞筒體，也（yě）可以調節磨內物料的運動狀態。檢查時主（zhǔ）要檢查襯板磨損狀況、襯板螺栓是否鬆動（dòng）掉落，避免襯板磨損（sǔn）過大，造成物料運動狀態變化降低（dī）台時產量，降（jiàng）低筒體壽命。
隔倉板
隔倉板主要是分割（gē）粉磨介質，阻止介質的軸向移動，阻（zǔ）止過大顆粒進入下一倉，使物料（liào）得到合理的粉磨，還可以控製物料的填充程度、物料流（liú）速（sù）、物料在磨內的粉磨（mó）速度（dù）。
隔倉板主要中（zhōng）心圓、導料錐、篦板、揚料板（bǎn）、襯（chèn）板、隔倉板支（zhī）架、盲板等組成（chéng）。檢查時主要檢查（chá），隔倉板（bǎn）各（gè）螺栓是否鬆動、掉落，各（gè）篦板是否完好、篦縫是否堵塞，各篦板和盲（máng）板是否磨損過大，隔倉板支架是否有裂紋、是否影響篦板，是否有串球現象。
主軸承
承受磨機回轉部分的質量和粉磨介質的衝擊，磨機通過空心軸（zhóu）支撐在主軸承上，軸承座上（shàng）有軸承蓋、有觀察孔（觀察供油及中控（kòng）軸、軸瓦的運轉情況（kuàng））、測溫（wēn）的溫度計。軸承潤滑采用動壓潤滑和靜（jìng）壓潤滑兩（liǎng）種，動壓用低油泵供油，由於磨機轉速低，動壓形成的油膜薄，達不到液體摩（mó）擦潤滑，為此采用（yòng）靜壓潤滑，有專設（shè）的（de）高壓油泵往油囊供（gòng）高壓油，靠油的壓力形成較厚的（de）油膜。正常（cháng）運行時，靜壓潤滑工（gōng）作，動壓潤（rùn）滑靜止，當靜壓出現問題時（shí），動壓自動工作。一般軸承襯溫度允許溫度不超過70℃，否則就會發生燒瓦現象，因此必須（xū）采（cǎi）取降溫方（fāng）法。主要檢查部位各大瓦油泵有無振動和異音，油箱油位及油質（zhì）是否正常（cháng），有無漏油現象，磨機主軸承，低壓泵壓力應（yīng）在（zài）0.1MPa以上，流量達到35l/min以上，觀察大瓦油膜是否完好。
進料和卸料裝置
進料裝置是將物料順利的送入磨內。一般（bān）有溜管進料裝置、螺旋進（jìn）料裝置和勺輪進（jìn）料裝置。溜管進料裝置（zhì）要求溜管的（de）傾角必須大於物料的休止（zhǐ）角，保證物料的（de）暢通為了保證空心軸不被物料衝刷。在錐（zhuī）形套筒（tǒng）與（yǔ）空（kōng）心軸之間填混凝土。螺旋進料裝置強製性喂料，喂料量較大，但是容易磨損，適合長磨機。勺輪進料喂料量大。卸（xiè）料裝置（zhì）由卸料篦板、導料錐、揚料板、出料套筒、傳動接（jiē）管（guǎn）、圓筒篩、卸料罩（zhào）、粗渣管等組成。
傳動裝置
由（yóu）快轉電機、慢轉電機、慢轉減速機、快轉減速機組成。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查內（nèi）容：主減速機油泵有無過熱、異音，各（gè）壓力表及溫度指（zhǐ）示是否正常，管路有無漏油；油箱的油（yóu）位及油的顏（yán）色，根據（jù）季節調節油冷卻器的流（liú）量（liàng）；檢查主（zhǔ）電機油泵有無異音、過熱及（jí）振動（dòng），壓力指示（shì）是否正（zhèng）常，油箱油（yóu）位及顏色是否正（zhèng）常，主電機冷卻（què）風機，有無過熱、振動、異音，吸風口過濾網是否通（tōng）風良好；主減（jiǎn）速機瓦溫是否正常，各聯軸器有無異音，螺栓有無鬆動。
工作原理
本機為筒形（xíng）旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由（yóu）進（jìn）料裝置經入（rù）料中（zhōng）空軸螺旋均勻地（dì）進入磨機 倉，該倉內（nèi）有階（jiē）梯襯板或波（bō）紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動（dòng）產生離心力將（jiāng）鋼球帶到一定高度後落下（xià），對（duì）物料產（chǎn）生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨（mó）後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯（chèn）板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
