首先球磨機工作原理
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉（fěn）碎的關鍵（jiàn）設備。它廣泛應用於水泥、選礦、發電、矽酸鹽製品、耐火材料、化（huà）肥、以（yǐ）及玻璃陶瓷等生產行業。
球磨機（jī）在工作時，通過電動機和減速機把扭力（lì）傳給球磨機的（de）大小齒輪，從而使球磨（mó）機（jī）筒體轉動（dòng），由於球磨機筒體的轉動與筒體襯板（bǎn）共同作用（yòng）將一部分鋼球（或其他研磨介質）帶升到一定高度，進行自由墜落運動產生衝擊力，撞擊（jī）筒體內的物料，其餘部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦力和物（wù）料混在一起隨著筒體的轉動不停的與物料進行碰撞和研磨（mó）。磨碎（suì）後的物料通過空心軸頸排出。
在球（qiú）磨機的運轉過（guò）程中，由於物料（liào）的輸入和輸出，進出料（liào）口和端蓋都（dōu）是容易磨損的部位。
那麽球磨機進出料口以及端蓋出現磨損應該怎麽處理呢？
球磨機修複步驟
一、表麵（miàn）處理（lǐ）
a.把球磨機進（jìn）出料口（kǒu）、端蓋洗幹淨。
b.對設備磨損嚴重部位選用與設備基（jī）材同材質進行補焊。
c.脫脂、除潮處理：用氧氣（qì）乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的（de）速度，使火焰反複均勻烘烤工件表麵，去除工件表（biǎo）麵的油脂和潮氣。
d.噴砂除鏽：去除工件表麵的（de）氧化（huà）層（céng），目視檢查，噴砂（shā）麵（miàn）可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶（dài）油脂手套直接接觸噴砂麵，噴砂處理後工件（jiàn）要（yào）注（zhù）意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋（gài）保護。

二、施膠：
1.先（xiān）預（yù）熱已噴砂的設備，再將XK-C-12設備專用修複材料A、B組（zǔ）分（fèn）按38：1比例（重量）混合（hé）攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合後的修複材料塗於葉片磨損部位，朝一個方向塗抹，一邊塗抹一邊壓實；厚（hòu）薄均勻。使用刮板將塗層的材料表麵修理平整；
2.加（jiā）溫固化：施工完成的工件停（tíng）留30分鍾進行加（jiā）溫固化，100℃加溫1個小時。

三、耐磨防腐材料選材：
1.XK-C-12
2.XK-C-14
XK係列耐磨材料是雙組（zǔ）份，以金屬碳化物為骨材的耐複合材料，耐磨性為中碳鋼（gāng）的1-3倍（bèi），抗壓強度高、抗衝擊性好。用（yòng）於（yú）3mm以下粒度過流部件修複及大麵積（jī）預途。

四、研磨驗收：
1.研磨：對加溫固化後的設備進行研磨處理，打磨至設備的標（biāo）準尺寸。
2.驗（yàn）收：配套設備進行組裝，確保正常運轉（zhuǎn），密封相配麵應試（shì）配合格（gé）。

五、注（zhù）意事項：
1.嚴格按照XK設備專（zhuān）修複材料的比例混合攪拌均勻（yún）。攪拌不均勻會出現局部（bù）不耐磨情況。
2.在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時（shí）間。