大（dà）型棒磨機研磨方式多樣,設備產量達標,產品粒度均（jun1）勻,過粉碎礦粒少,運行成本低,一體化服（fú）務,建設投產更（gèng）省心.電話：159 0364 9888

棒磨的用途大致有三種：

       1)鎢錫礦（kuàng）和其他稀有金屬礦的重選或磁（cí）選廠（chǎng），為了防止過（guò） 粉碎引起（qǐ）的危害，常采用棒磨；

       2)當（dāng）用二段磨礦流程（chéng）時，如果前列（liè）段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段（duàn）磨礦設（shè）備時，生產能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷（hé）的表麵積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨比球磨的生產率和效率都低；

       3)在某些情況（kuàng）下可以代替短頭圓錐（zhuī）碎礦機作（zuò）細碎。當處理較軟的或不太硬（yìng）的礦（kuàng）石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至（zhì）32毫米)的礦石磨到6—10目時，比（bǐ）用短頭圓錐碎礦機與篩（shāi）於成（chéng）閉路時的配置簡單，成本也較低，並且可以使碎曠（kuàng）車間的除塵簡化。對於硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與（yǔ）篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據具體情況製訂（dìng）方案加以比較才能確定（dìng）。

棒磨機的構造與溢流型球磨機大致相同，但有三（sān）點區別：

       （1）棒磨機常用（yòng）直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而（ér）球磨機用鋼球作磨礦介（jiè）質.鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼製造; 棒的裝入（rù）量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平麵（miàn）在筒體中心線以下（xià）約100-200mm。

       （2）棒磨機筒體長度與直（zhí）徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表麵應是垂（chuí）直平麵.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內產生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規律性地運動。球（qiú）磨機的筒體長度與直徑的比（bǐ）值（zhí）較小（xiǎo），多數情況（kuàng）下比值僅（jǐn）略大於1。

       （3）棒磨機不用格子板排（pái）礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉速應低於同規格球磨機的工作轉速，使其（qí）內的介質處於瀉落式狀態工作。

我（wǒ）公司生產（chǎn）的棒式球磨機，是我廠的（de）一種新型的礦石碎磨機械。該設備與老型設備相比，有以下優（yōu）點：

        一、節（jiē）省動力（lì）——比較老型設（shè）備節省動力 40% 以上。

        二、出料均勻產量高——采用先進的可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研（yán）磨體（tǐ），一改傳統球磨機的（de）麵接觸為線接觸，使製砂機的出料粒度（dù）更（gèng）為均勻、產量更（gèng）高（gāo） , 適用於不同硬度（莫氏硬度 5.5 ~ 12 ）的礦（kuàng）石。

        三、出料細度（dù）可調——通過簡單的（de）調整即可（kě）改變出料的（de）粒（lì）度，內置（zhì）細度控製裝置 , 出料可（kě）加篩分裝置，兩道把關，確保既（jì）不產生過磨又不會使不合格產（chǎn）品混入成品。　 　 

        四（sì）、棒式球磨機（jī）有幹式球磨機和濕式球磨機兩種形式可供選擇，用戶可（kě）根據自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白雲石、獨居（jū）石等產品（pǐn），磨機後可配用磁選機除鐵。