河南中科幹式格子球磨機（jī）設備生產率高，操作方便（biàn）,幹式格子球磨機設備磨礦（kuàng）能耗低,磨機噪（zào）聲小,鋼球消耗（hào）小,減少停機時間.電話：159 0364 9888

幹式球磨（mó）機（jī）是物料被破碎之後，再進行粉碎（suì）的關鍵設備。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。

結構（gòu）組成

球磨機主（zhǔ）要由以（yǐ）下幾部分組成：

⒈進料螺旋，供進料用。

⒉筒體部分，筒體上開有人孔，供檢修和更換筒內襯板時用。

⒊排料部分，供球磨機排出合格產品（pǐn）用

⒋主軸承部分。

⒌傳動部分。

根據流程需要，磨機（jī）分左旋和右旋，供貨時按訂貨合同（tóng）。

結（jié）構特點

本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等（děng）主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒（chǐ）輪采用鑄（zhù）件滾齒加（jiā）工，筒體內鑲有耐磨襯板（bǎn），具有（yǒu）良好的耐磨性（xìng）。本機運轉平穩，工作可靠。另：根據物料及排礦方式，可選擇（zé）幹式球（qiú）磨機和濕式格子（zǐ）型球磨機（jī）。

使用保養

⒈啟動前首先檢查安全設（shè）施是否完善；

⒉清（qīng）除磨機周（zhōu）圍的（de）雜物，保證生產安全。

⒊檢查各（gè）組合件螺栓是（shì）否緊固可靠。

⒋將入口蓋固定牢固。

⒌各潤滑部位加（jiā）足潤滑油。

⒍使用期（qī）間必須定期檢查。

產品分類

⒈按（àn）衝擊分（fèn）類：

輕型，重型（xíng）

⒉ 按長度分類：

⑴ 短磨機 長徑比在2以下時為（wéi）短磨機，或稱球磨機。一般的單倉（cāng），用於粗磨（mó）或一級磨，也可以將2—3台球磨（mó）機串聯使用。

⑵ 中長磨機 長徑比在（zài）3左右時為中長磨機

⑶ 長磨機 長徑比在4以（yǐ）上時為長磨機或稱管磨機。中長磨（mó）和長磨，其內部一般分成2—4個（gè）倉（cāng），在水泥廠用得較多。

3 、按研（yán）磨介質（zhì）形狀分（fèn）類

⑴ 球（qiú）磨機 磨內裝入的研磨介質主（zhǔ）要是鋼球或鋼（gāng）段（duàn）。這種磨機使用普遍

⑵ 棒磨機 磨內裝入直徑為50—100mm的鋼棒作為研磨介質。棒磨機的長度與直徑（jìng）之比一般為（wéi） 1.5—2

⑶ 棒球磨機 這種磨機通常具有2---4個倉，在 倉內裝入圓柱形（xíng）鋼棒作為（wéi）研磨介質，以後各倉則裝入鋼球或鋼段。

棒球磨機的長徑比應在（zài）5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間（jiān），棒長（zhǎng）比棒（bàng）倉（cāng）短100mm左（zuǒ）右，以利於鋼棒（bàng）平行排列，防止交叉和亂棒。

⑷ 礫石磨 磨內裝（zhuāng）入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗岩、瓷料做襯板。用（yòng）於（yú）白色或彩色水泥以及陶瓷生產。

4、按斜料（liào）方式分類

⑴ 尾斜式磨機 欲磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸（xiè）出，稱為尾卸式磨機

⑵ 中卸（xiè）式磨機 欲磨物料由磨機的兩端喂入，由磨機筒體中部斜出，稱為中卸式磨機。該類磨機（jī）相（xiàng）當於兩台球磨機並聯使用，這樣設備緊湊，簡化流程。

⑶ 尾（wěi）卸式磨機 按其排料方式有（yǒu）格子排料（liào）、溢流排料（liào）、周邊排料和風力排料等多種類型。

5 、按傳動方式分類

⑴ 中心傳動磨機 電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅動磨機回（huí）轉。減速機的出軸與磨機的中心線在一條直（zhí）線（xiàn）上。

⑵ 邊緣傳動（dòng）磨機 電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅（qū）動磨機筒體回轉。

⒍其他分類

根據工藝操作又可分為幹法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續磨機。連續磨（mó）機與間歇磨式磨機（jī）相比，前者產量高、單位重量產品的電（diàn）耗少、機械化程度（dù）高和所需操作人員少。但基建投資費（fèi）用（yòng）大，操作維護（hù）較複雜。間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗磨（mó）。

溢流型球磨機（jī）操作、維護檢修（xiū）規（guī）程、操作規程：

⒈開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各（gè）連接螺栓是否鬆（sōng）動；各潤滑點潤（rùn）滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電（diàn）機碳刷接觸良好。

⒉盤車一周，檢查（chá）設備轉動部分或周圍有無障礙物，並消除（chú）。啟動時周圍不準站人。

⒊檢查（chá）無誤後，按啟動按鈕（niǔ）啟動電機，注意電（diàn）流變化。磨球機連續起動不得超過兩（liǎng）次，一次與二次隔5分鍾以上，如果三（sān）次起動，必須同電工、鉗工配（pèi）合檢查後，方可起動（dòng）。不得與其（qí）它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。

⒋磨球機正常運轉後，要（yào）嚴格按（àn）給水、給礦（kuàng）、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時（shí）間不超過15分鍾，以免打壞襯（chèn）板。

⒌運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察（chá）電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大（dà）於60°С，發現問（wèn）題及時處（chù）理（lǐ）。

⒍運轉中要注意觀察中（zhōng）空軸、油環是否轉動帶（dài）油（yóu），中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱（rè），接近燒瓦（wǎ）時，應立即采取強製冷卻措施，不（bú）得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注（zhù）意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。

⒎球磨機停車前應先停止給礦（kuàng），待機內精礦處理完後（hòu），停止給水。按停車（chē）鈕，拉下電閘。

⒏在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停（tíng）止按鈕（niǔ），停止給礦、給水。

⒐停車後，清理設（shè）備和環（huán）境衛生，保證文明生產。

維護規程

維（wéi）護（hù）工作

⒈球磨機的操作維護人員要熟悉掌（zhǎng）握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。

⒉操作（zuò）人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油（yóu），保持潤滑點清潔。

⒊運（yùn）轉中注意檢查各部（bù）軸承溫度不超過60℃，並檢查各部螺栓有無鬆動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏（lòu）漿現象，電機（jī）電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。

⒋保（bǎo）持設備環境衛（wèi）生清潔，除運轉部分外，其餘各部分均要隨時處理。

檢修規程

（一）、檢修周期：1、經修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修（xiū）60——120個月。

（二）、檢修內容：

⒈經修（xiū）：主要檢查油量、調整各部間隙（xì），堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯（chèn）板磨損情（qíng）況，修補（bǔ）進料器。

⒉小修：檢查清洗測量齒麵磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。

⒊中修：更換進料部分零件，更換傳動小齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用，中空軸運（yùn）行3——5年應進行測量。

⒋大修：解體檢查清洗、測量，根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球麵瓦、傳動軸、小（xiǎo）齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設備大修後，必須進行試運行驗（yàn）收工（gōng）作。

檢修標準

⒈兩（liǎng）軸承底座上加（jiā）工麵在（zài）同一水平麵上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏（piān）差0.5mm，橫行中心線偏差每（měi）米0.5mm。

⒉瓦座球形接觸麵應接角均勻；每50Ⅹ50mm2內不少於1——2點；中（zhōng）空軸與瓦（wǎ）接（jiē）觸（chù）麵應為（wéi）90°——100°每平方英寸不少於2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。

⒊筒體法蘭與前方端蓋的配合麵應保證良好接觸，不準（zhǔn）加墊（diàn）片，兩中空軸不同軸度允差小於0.8mm。大齒圈與（yǔ）筒體端蓋在連接裝配校正時，應（yīng）堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大於0.5mm，軸向擺動不大於0.84mm。

⒋襯板安裝時應先安裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，安裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要（yào）用海綿堵（dǔ）死。

⒌小（xiǎo）齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大於0.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側（cè）間隙1.06-----1.8mm，齒麵接觸麵積不小於齒長的50%，齒高的40%。

⒍減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性（xìng），中心（xīn）線（xiàn）不同軸度不大於0.3mm，中心線傾斜度小於1/1000。

磨損報廢標準

⒈軸瓦磨損（sǔn）大於其厚度的1/3。

⒉小齒輪麵磨損（sǔn）量不（bú）應（yīng）大於齒厚的30%，大齒圈齒麵的磨損量大於齒（chǐ）厚的（de）25%，可倒麵使用，磨至1/2時應報（bào）廢。

⒊齒圈輪緣（yuán）扭曲（qǔ）度變形量不應大於7.5mm。

⒋中空軸外表麵產生溝槽（cáo）、斑痕或其內圓麵上局部磨（mó）穿致中空軸變形，裂紋等情況時應更換。

球磨（mó）機的維護和檢修

對球磨機的維（wéi）護和檢（jiǎn）修是一項經常性（xìng）的工作，維修工作（zuò）的好壞直接影響球磨機的運轉（zhuǎn）率和使用壽命，那麽在使用過程中如何正（zhèng）確的維護和檢修，下麵給（gěi）予介紹：

⒈所有潤滑油（yóu）在（zài）磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹（chè）底清洗，更換新油。以（yǐ）後結合中修約每6個月換油一次。

⒉各潤滑點潤滑情況和油麵高度至少每4小時（shí）檢查一次。

⒊磨（mó）機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

⒋磨（mó）機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃， 不超過（guò）60℃。

⒌大、小齒輪傳動平穩，無（wú）異常噪音。必要時應及時調整間隙。

⒍球磨機運轉平穩，無強烈震（zhèn）動。

⒎電機電流應（yīng）無異（yì）常波（bō）動。

⒏各連接緊固件無鬆動，結合麵無漏油、五漏稅水、無漏礦現象。

⒐鋼球依磨損情（qíng）況及時添加。

⒑如果（guǒ）發現（xiàn）不正常情況應（yīng）立即停磨檢修。

對磨機的維修時一項經常性的（de）工作，維修工作的好壞（huài）直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時（shí）發現缺陷病消除（chú）隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重（chóng）要部件（jiàn） 如中空軸（zhóu）、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和（hé）安排中修及大修計（jì）劃。

⒒磨機襯板被磨（mó）損70%或有 70mm長的裂紋時應更（gèng）換。

⒓襯板螺栓有損壞造成襯板鬆動時應更換。

⒔主軸承嚴（yán）重磨損時應更換。

⒕格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換（huàn）。

⒖大齒（chǐ）輪齒輪麵磨損（sǔn）到（dào）一定程度後（hòu）可翻麵繼續使用。

⒗小齒輪嚴重磨損應更換。

⒘進（jìn）出料螺旋磨損時應及時焊補（bǔ），磨損至無法焊補時應更換。

⒙地腳螺栓（shuān）鬆動或損壞應及時修複（fù）。

本機為臥式（shì）筒形旋轉裝置，外沿（yán）齒（chǐ）輪傳動，兩倉，格子型球磨（mó）機（jī）。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨（mó）機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動（dòng）產生離心力將鋼球帶（dài）到一定高度後落下（xià），對（duì）物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物（wù）料進一步研磨。粉狀（zhuàng）物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。