河(hé)南中(zhōng)科幹式間歇球磨機具(jù)有(yǒu)結構合理,能耗低(dī),安裝方便,操作簡(jiǎn)單,適應範圍廣等優點.幹式間歇球磨機(jī)幹燥效果好,產量大,廣受用戶青睞.電話:159 0364 9888
間歇式球磨(mó)機主要用於物料的混合、研磨,既可幹磨(mó),也可濕磨。采(cǎi)用鋼襯板或矽石襯板,滿足不(bú)同需要,廣泛應用於水泥,矽.
間歇球磨機主要用於物料的混合、研磨,既可幹磨,也可濕(shī)磨。采用鋼(gāng)襯板或矽石襯(chèn)板,滿足不同需要,廣泛應用於水泥,矽酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行(háng)業。具有投資少,節能省電(diàn),結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定(dìng)等特點,適(shì)合於普通和特殊材(cái)料的(de)混(hún)合及研磨作業
間歇球磨機由給料部、出料部、回(huí)轉部、傳動部(bù)(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用(yòng)鑄件滾齒加工(gōng),筒體(tǐ)內鑲有耐磨襯板,具有良(liáng)好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可(kě)靠(kào)。
注:根據物料及排礦方式,可選擇(zé)幹式球磨機和濕(shī)式格子型球磨(mó)機。
該間歇球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒(chǐ)輪傳動,兩倉。物料(liào)由進料裝置進入磨機 倉,該(gāi)倉內有階梯襯板或(huò)波紋襯(chèn)板,內裝不同規格鋼球,筒體(tǐ)轉動產生(shēng)離心力將鋼球(qiú)帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物(wù)料在 倉達到粗(cū)磨(mó)後,經單層隔(gé)倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板(bǎn),內有鋼球,將物料進一(yī)步研(yán)磨。粉(fěn)狀物(wù)通(tōng)過卸料箅板排出(chū),完成粉磨作業。
間歇球磨機優勢
間歇式球磨(mó)機具有(yǒu)投資少,較同類產品節能省電(diàn),結構新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩定(dìng)可靠等特點,適合於普通和特殊材料的(de)混合(hé)及(jí)研磨(mó)作業。一次性(xìng)投料磨機是我公司磨(mó)機產品之一。主要用於物料的混合(hé)、研磨,產品的細度均勻、節省動力(lì)。既可(kě)幹磨、也可濕磨。該機可(kě)以采(cǎi)用鋼襯板(bǎn)或矽石(shí)襯板,滿足不(bú)同需要。電動機自耦減壓啟動,降低起動電流,其結構分為整體式和獨立式。本產品具(jù)有投資少,較同類產品節能省電,結構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定可靠等特點。吉宏(hóng)機械專業製造間歇式(shì)球磨機,與普通球磨機(jī)不同,間歇式球磨機有多發(fā)麵的優勢,www.17c視(shì)產品質量如人品,每道(dào)工序嚴格把(bǎ)關,爭取(qǔ)做到讓人民滿(mǎn)意工(gōng)程。間歇式球(qiú)磨(mó)機可采(cǎi)用幹濕法間(jiān)歇作業,用於長石、石英、粘土等(děng)瓷料的細磨和混合、出料、泥漿粒度可通過1000孔篩,該機屬高細磨粉機(jī)械、物料應在(zài)中碎細度狀態入磨才有更(gèng)高的粉末效率和經濟(jì)效益。
| 規格型號 |
筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量(liàng) (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按(àn)工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按(àn)工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條(tiáo)件定(dìng) | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






