河（hé）南中科生產的鋼珠球磨機設計合理,操作簡便,自動化程度（dù）高,運行穩定.公司的技術力量雄厚,一體化服務,建設投產更省心.電話：159 0364 9888

鋼（gāng）球（qiú）球磨（mó）機

≤25mm

【進料粒度】

0.074-0.89mm

【出料粒度】

【適（shì）用物料】：水泥、矽酸鹽製品、化肥、各種礦石以及其他物料。

【應用範圍】：鋼球球磨機是將煤塊破（pò）碎並磨成煤粉的機械（xiè），它是煤粉爐的重要輔助（zhù）設備。被廣泛用於選礦，建材及化（huà）工等行業。

鋼球球磨機簡介

鋼球（qiú）球磨機顧名思義是指研磨介質為鋼球的球磨（mó）機，是選礦生產設備中球（qiú）磨機的一種，該機改變常見球磨機的磨機結構，使底架、機體一體（tǐ）化，為臥（wò）式筒形旋轉裝置，安裝時可一次並放在基礎平麵上，主（zhǔ）軸承采用雙列調（diào）心滾子軸承，可降低能（néng）耗30%，提（tí）高細粒度、處理（lǐ）能（néng）量增加15~20%。外（wài）沿齒（chǐ）輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料在 倉內達到粗磨後，在第二倉（cāng）進一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業（yè）。該球磨機的結構可提供更大能量的傳（chuán）遞，所以能研磨較硬的原料。一般用於研磨原料試樣，如礦物、陶（táo）製品、土壤（rǎng）及化學、有機材（cái）料。

工作原理

物料由進料裝置經入料中（zhōng）空軸螺旋均勻地（dì）進入磨機 倉，該倉內設有階梯形襯板或波紋形襯板，內（nèi）裝（zhuāng）不同規格（gé）鋼球，筒體轉動（dòng）產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生（shēng）重擊和研磨作（zuò）用。物料在 倉達到粗磨後，經單層（céng）隔板（bǎn）進入第二倉（cāng），該倉內鑲有平襯板，內裝鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨（mó）作業。

內（nèi）部結（jié）構圖

鋼球球磨（mó）機配件主要有球磨機大齒（chǐ）輪、小齒輪、中空軸、齒圈、大齒圈（quān）、鋼球、隔倉板、傳動裝置、軸承、端襯等等。大齒輪的結構由於使用要求不同而具有各種不（bú）同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體（tǐ）兩（liǎng）部分構成。 

性能（néng）優勢

1、自動化高，研磨效果好

鋼球球磨機自動化調心雙列向心球麵滾（gǔn）子軸承，運轉阻力小，效果顯著，筒體部分在原筒體端增加了一段（duàn）圓錐筒（tǒng）體，既增加了磨機效容積，又使筒內介質分配均勻，根據原料試樣可控製（zhì）其（qí）運轉速度，故（gù）能獲得均勻的（de）研磨效果，增大研磨粒度，提高產量。球磨機采用（yòng）了（le）優質的耐磨材料，並（bìng）且內襯可拆換、筒體內有（yǒu）耐磨襯板，都具有很好的耐磨性能，因此球磨機的易損件壽命長、設備的使用壽命也增（zēng）加了。

2、高產節能，粒度均勻度高

鋼球球磨機（jī）主軸承采用雙列調心球麵滾子軸（zhóu）承，可（kě）降低能耗30%。由原來格（gé）子式強製排料改（gǎi）為易流式控製排（pái）料，可提高磨細粒度，處理量可增15-20%。

3、工作安全可靠，維護方（fāng）便

球磨機的傳統裝置經過優化（huà），因此後期生產中的減速機、齒輪的維護（hù）更加方便且堅固（gù）耐磨，也減（jiǎn）少了停機檢修的時間及操作人員的（de）勞動強度，運行平穩、可靠。

4、節能環保，綠色生產

安裝有除塵降（jiàng）噪（zào）設備，過濾係統，將粉塵、噪音等任何（hé）汙染都控製在標準範圍內，減少噪音、粉塵汙染，節能環保效果好。