脫硫石膏烘幹機結構組成

脫硫（liú）石膏烘幹機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和（hé）導料裝置、滾圈托（tuō）輪和傳動機構（gòu）組成。烘幹（gàn）機安裝於爐上，鍋體（tǐ）與火焰直接接（jiē）觸對鍋（guō）體加熱，鍋（guō）體將熱量傳（chuán）遞給石膏並對石膏（gāo）進行（háng）加（jiā）熱炒製；烘幹機采用（yòng）間斷加料出料，定時炒製的作（zuò）業方式，該機是在回轉烘幹機和食品烘幹機技（jì）術的基（jī）礎上專為烘幹β-半水模型石膏粉和建築石（shí）膏粉（fěn）而研製的一種烘幹機。

    在內部為了增加物（wù）料均勻分（fèn）布在轉筒（tǒng）截麵上的各個部分與幹燥介（jiè）質良好的（de）接觸，在筒體內裝（zhuāng）置（zhì）揚板。揚板的種（zhǒng）類（lèi）有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或（huò）架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。

脫硫石膏烘幹機工作原理

脫硫石膏烘幹機由供料裝置進（jìn）入三層滾筒的內層，實現順流烘幹， 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺（luó）旋行進式實現熱交（jiāo）換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料（liào）在中層不斷地被（bèi）反複（fù）揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同（tóng）時又延長（zhǎng）了幹燥時間，物料在此達到理想幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內（nèi）呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快（kuài）速行進（jìn）排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料（liào）在此矩形抄板內進行充（chōng）分幹燥，由此達到幹燥效果（guǒ），完成幹（gàn）燥（zào）過程。該設備適用於石膏、粉煤灰等物料（liào）的幹燥。