河南中科生產的滑石球磨機設備先進,成（chéng）品質量高,粉塵排（pái）放濃度很低,汙染物排（pái）放（fàng）量少.歡迎廣大顧客來我廠實際（jì）考（kǎo）察,選購!電（diàn）話：159 0364 9888

球磨機是選礦廠生產的主（zhǔ）要設（shè）備，適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用（yòng）於選礦、建材及化工等行業，按生產方式可分為幹式和濕式（shì）球磨機。根（gēn）據排礦方式不同，可分格子型和溢流型球磨（mó）機兩種。滑石研磨可根據需要選擇合適的球磨機。

滑石球磨機工作原理

滑石球磨機為臥式筒形旋轉裝置，由水平的簡體，進出料空（kōng）心軸及（jí）磨頭等部分（fèn）組成，外（wài）沿齒輪傳動，兩倉型球磨（mó）機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均（jun1）勻地進入磨機 倉（cāng），當球磨機簡體轉動時（shí），該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球（qiú），筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落（luò）下（xià），下（xià）落的研磨體像拋射體（tǐ）一樣對物料產生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排（pái）出，完成粉磨作業。筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為（wéi）雙倉，物料進入 倉（cāng）時候被鋼（gāng）球擊碎，物料進入第二倉時候（hòu），鋼端對物（wù）料進行研磨，磨細合格的物（wù）料從出料（liào）端空心軸排出，對進料顆粒（lì）小的物料（liào）進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉（fěn）煤灰，磨機筒體可不設隔板（bǎn），成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

滑（huá）石球磨機的構造主要由鼓式給料器、出料部、傳動部、回轉部、主軸承部、傳動部（bù）、基礎部組（zǔ）成。

1、滑石球磨機主軸襯（chèn）部（bù）采用滾動軸承，比（bǐ）老式的滑動（dòng）軸承省電，省潤滑（huá）油，使用壽命也比滑動軸（zhóu）承大大提高。

2、傳動部由（yóu）電機、減速機、小齒輪（lún）裝置和大齒輪組成。

3、筒體通過一端法蘭盤與（yǔ）進料端（duān）蓋連接，另一端法蘭盤與出料端蓋、大齒（chǐ）輪聯接在一（yī）起（qǐ），進、出（chū）料端蓋支承載主軸承上，由（yóu）電機→減（jiǎn）速機→小齒輪→大（dà）齒輪（lún）帶動筒體轉動。兩個端蓋的中空軸頸，有一個可以在主軸承上軸向伸縮，另一個範圍（wéi）內自由伸縮。一般（bān）選擇靠近傳動齒輪的一端為（wéi）固定的。

4、球磨機軸（zhóu）承裝置（zhì）采（cǎi）用迷宮式密封裝置，保證軸承裝置不進粉，更好（hǎo）的提高軸承（chéng）的使用壽命，使軸承壽命更長久。

5、中空（kōng）軸采用鑄鋼件，內襯可拆（chāi）換，回轉大齒輪采用鑄件（jiàn）滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本（běn）機運轉平穩，工作可靠。

1、采用特有（yǒu）的雙排列自動調心結構將（jiāng）滾動軸（zhóu）承裝在中空（kōng）軸上，用以替代磨機的滑動（dòng）軸（zhóu）承。

2、對物料的適應性強（qiáng），連續生產能力大，可滿足大規模工業生（shēng）產的要求。

3、粉碎比大，可達300以上，並（bìng）易於調（diào）整粉磨產（chǎn）品的細度。

4、結構簡單、堅固，操作可靠（kào），維護（hù）管理簡單，運轉率高。

5、密（mì）封性（xìng）強，可進（jìn）行負壓操作。

6、軸承使用壽命長，節省維護費用。

7、省工省時，主軸承潤滑采用油脂，便捷幹淨，免除了（le）重金屬（shǔ）汙染。

8、具有節電、節（jiē）油的（de）經濟特點。

在滑石研磨選礦方麵，由於礦石（shí）產狀及性質的極不穩固（gù），有時候所含成分也不同，因此滑石加工沒有固定的破碎研磨設備，可根據實際情（qíng）況選擇 合適自己的（de）研磨（mó）和選礦設備。