在自然界中，高嶺土（tǔ）分布是很廣的，但是高質量有經濟價值的高（gāo）嶺土資源卻隻占小部分。所有有經濟價值的高嶺土都被少量含鐵礦物（wù）所汙染，其量在0.5%～3%之間。所以在高嶺土生產中磁選主要除去（qù）少量含鐵雜質，這些雜（zá）質會影響高嶺土的白度和製品（pǐn）的（de）許多性能。高嶺土是一種天然的泥質礦石，而高嶺土所含雜質的粒度，也和高嶺土一樣微（wēi）細。由於它們大多都是弱磁性的，常（cháng）規磁選是難以分離的，然而高梯度磁選法是可行的。

       高嶺土磁選工藝流程：給料-破碎-磨礦-篩分-高梯度磁選-濃縮-烘幹-精礦。

       磁選高（gāo）嶺土所需（xū）設備：振動給（gěi）料機、圓錐破碎機、格子球磨（mó）機、高（gāo）頻振動篩、周（zhōu）期式高梯度磁選機（jī）、圓錐型（xíng）濃縮（suō）機、真空過（guò）濾機、圓筒烘幹機等（děng）。

       高嶺土原礦（kuàng）通過振動給料（liào）機進入圓錐破碎機，由於偏心套的作用動（dòng）錐做（zuò）旋擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產生破碎作用，為使礦石（shí）的粒度（dù）符合浮選的要求（qiú），利用格子球磨機對物料再進行粉碎。然後利用（yòng）高頻振（zhèn）動篩進行篩分，一（yī）方（fāng）麵（miàn）破壞了礦漿表麵的張力（lì）和（hé）細粒物料在篩麵上的高速振蕩，加速（sù）了大密度有用礦物和析離作用，增加了（le）小於分離粒度物料與篩（shāi）孔接觸的概率。從而造成（chéng）了較好的（de）分離條（tiáo）件，使小於分離（lí）粒度的物料（liào），特別是比重大的物粒和礦漿（jiāng）一起透過篩（shāi）孔成（chéng）為篩下產（chǎn）物。

       周期式高梯度磁選機是磁選高嶺土常用（yòng）的設備，礦漿由下部以（yǐ）相當慢（màn）的流（liú）速進入分選區，磁性顆粒被吸附在鋼毛上，其餘的礦漿通過上部的排礦閥（fá）排出。經一定時間（jiān）後停（tíng）止給礦，打開衝洗閥，清水從下麵給入井通過分選（xuǎn）室鋼（gāng）毛，把夾雜在鋼毛上的非磁性顆粒（lì）衝出去。然後切斷直（zhí）流電源，接（jiē）通電壓逐漸降低的交流電使鋼毛退磁後，打開上部的衝洗閥，給入高壓衝洗水，吸附在（zài）鋼（gāng）毛上的磁性顆（kē）粒被衝（chōng）洗幹淨，由下部排礦閥排出。完成上述過程稱為一個工作周期。完成（chéng）一個周期（qī）後即可開始下一周期的工作。整個機組的工作可以自動按程（chéng）序進行（háng）。操作時完成一個周期需10—15min。

       磁選所獲取的高（gāo）嶺土進入圓錐（zhuī）型（xíng）濃縮機，一般先由給料溜槽（cáo）將礦漿給入池中的中心受料筒，而後再向四周輻射，礦（kuàng）漿中的固體顆（kē）料逐漸（jiàn）濃縮並沉到底部，由耙架（jià）下的刮板入池（chí）底中心的圓錐形卸料鬥中，再用砂泵排出。之（zhī）後使用真空過濾（lǜ）機進行過濾，過濾後的精礦進入圓筒烘幹機進行烘幹，收塵之後排出廢氣，獲（huò）得純度較高的高（gāo）嶺土（tǔ）。