黑鎢礦比重（chóng）達7.2-7.5,礦物呈板（bǎn）狀（zhuàng）、粒狀晶體產於石英脈中。結晶粒（lì）度 達到25-10mm,小者0.15-0.1mm,屬於粗、細不均（jun1）勻嵌布礦石。不少的（de）黑鎢礦物與伴生金屬礦（kuàng）物組成集合體，嵌布在非金（jīn）屬礦物基質中。

黑鎢礦（kuàng）重選工藝流程：給料-破（pò）碎預選-磨礦-重選-精選-精礦（kuàng）。

重選黑鎢礦所需設備：皮（pí）帶輸送機、顎式破碎機、圓筒振動篩、螺旋分級（jí）機、跳汰機、搖床、棒磨機、濃縮機、烘幹機等。

黑鎢礦選礦流程可分（fèn）為四段作業。

1.破碎和預選：原礦初步采用顎式破碎機進行破碎（suì），破碎後的黑鎢礦送入圓振動（dòng）篩中進行篩分（fèn）和分級，可以得到小於8mm的礦石，大於40mm的廢石，以及8～40mm的合（hé）格礦石。8～40mm的合格礦石繼續破碎得（dé）到小（xiǎo）於8mm的礦石，將兩次破碎所得的小於8mm的礦石經過螺旋分級機的洗礦和（hé）分級作用，可得合格礦石，共同（tóng）進入下一步的磨（mó）礦作業。

2.磨礦作業：球磨機是對破碎之後的黑鎢礦石進行單體（tǐ）解離的 磨礦設（shè）備，將黑鎢礦與雜質分離開，為下一（yī）步的篩分作業做準備。

3.重（chóng）選：由於黑鎢礦的比重比伴生脈石大的多，因此重選長久以來作為黑鎢礦的 選礦方法而屢試不爽。重選所采用的選別設備為跳汰機與搖（yáo）床（chuáng）。為了保證重選的效率，入選（xuǎn）顆粒需要保證小於8mm。根據（jù）黑鎢礦特征采（cǎi）用粗中粒（lì）跳汰（tài）、細粒搖床、泥砂分選的工藝。即可獲得不（bú）同粒級的（de）黑（hēi）鎢礦粗精礦。

4.精選：為了（le）進一（yī）步提高黑（hēi）鎢礦的品位，可以將粗中粒（lì）級的（de）鎢礦粗精礦（kuàng），進行送入棒磨機內研（yán）磨，進一步打破黑鎢礦和（hé）脈石之間（jiān）的連接體結（jié）構。再采用跳汰，脫水，即可獲得高質量的黑鎢精礦（kuàng）。