河南中科（kē）生產的濕式球磨機連續磨（mó）研（yán）磨過程簡單,自動化（huà）程（chéng）度（dù）高,操作方便,低噪低塵,生產環保（bǎo）,可實（shí）現水質循環利用,汙水低排放.電話：159 0364 9888

工業生產中大都采用濕式（shì）球磨機，特別是在選礦行業中應用**為普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對石墨、長石、鉀長石、磷（lín）礦石（shí）、螢石、粘（zhān）土、膨潤土（tǔ）等非金屬（shǔ）的粉磨。濕式球（qiú）磨機生產過程中（zhōng）需要加液體球磨介（jiè）質（水或者無水乙醇（chún）等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。  

    濕式（shì）球磨機效率高，磨出的顆粒（lì）均勻, 沒有粉塵飛場、噪音較小。因為顆粒在球磨過程中，大（dà）顆粒（lì）在球磨介質研磨和（hé）衝擊作（zuò）用下，就會出現裂紋（wén），裂紋擴展久而久之就（jiù）會斷裂（liè）行成小顆粒，即所謂的磨細過程。如果是幹磨，那麽顆粒（lì）在球磨過（guò）程中裂紋擴（kuò）展時，由於球磨球或顆粒間的擠壓（yā），形成的裂紋有（yǒu）可能被擠壓閉合，裂紋（wén）不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成（chéng）小顆粒，但（dàn）如果是濕磨，那麽液體球磨介質（水或者無水乙醇等）就會（huì）進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率。但濕磨後的粉料要幹燥去（qù）除水分或其它液體介質，因（yīn）此會增加能耗和成本。