河南中科專(zhuān)業生產石英球磨機設備先(xiān)進,科學配置,布置(zhì)合理,效率高,能耗省,使用壽命長,維護要求低!歡迎廣大客戶來電谘(zī)詢!電話:159 0364 9888
石英石球磨機(jī)是在傳統球磨機基礎上結合該礦的特點進(jìn)行研製出的專業化設備,該設備在對石(shí)英石研磨過(guò)程中,具有(yǒu)研磨精度高、生產能力大,操作簡單、工作無(wú)噪音等一係列優勢,是目前現階段科技含量較高(gāo)的(de)一款選礦設備,本文從設(shè)備的工作原理、性能特點以及(jí)安裝步驟來詳細的介紹(shào)這款設(shè)備。 石英石球磨(mó)機工作原理 物料由石英石球磨機進料端空心(xīn)軸裝入筒體內,當(dāng)筒體轉動時候,研(yán)磨體由(yóu)於慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附近(jìn)筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的(de)高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研(yán)磨體像拋射體一(yī)樣將筒體內的(de)物料給擊碎。石英石物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉,該倉內有(yǒu)階梯襯(chèn)板或波紋(wén)襯板,內裝不同規格(gé)鋼(gāng)球,筒體轉動產生離心力(lì)將(jiāng)鋼球(qiú)帶到一定高度後落下,對物料產生重(chóng)擊和研磨作用(yòng)。物料(liào)在 倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有(yǒu)鋼球,將物料進一步研磨(mó)。 石英(yīng)石球磨機性能特點 1、石英石球磨機具有(yǒu)適用(yòng)範圍廣泛,結構(gòu)簡單、維修方便等特點,並且石英球磨機具有處理力大(dà),並且連續作業(yè)優勢非常明顯。
2、石英石球磨機的筒體采(cǎi)用了國外多種(zhǒng)優質的材質組合而成,具有耐(nài)腐蝕性強和耐(nài)磨(mó)度(dù)高的特點。
3、石英(yīng)石球磨機的進出料口(kǒu)均(jun1)安裝(zhuāng)有吸塵(chén)設備,並且在電動機內部可采用壓縮空氣吹淨雜質,減少灰塵量、工作環境無汙染。 石英石球磨機安裝步(bù)驟 1、基礎驗收:為石(shí)英石球磨機的安(ān)裝做準備,仔細檢測地基情況。
2、 標板預埋及基礎劃線工作(zuò):為石英石球磨機的組裝測量好(hǎo)尺寸。
3、對出庫的設備進行檢查:除了對石英石球磨機作通常性的檢驗外,還要檢查滑履軸承軸瓦與磨機筒體滑圈(quān)的接觸情況。
4、 安裝滑履軸承:先(xiān)安裝石英石球磨機(jī)的底座,然後擰緊地腳螺(luó)栓。
5、 總裝與調試:安裝好滑履軸(zhóu)承後,把其他部件組裝完成,還必須對石(shí)英石球磨機進行很多調試工作,才(cái)可進行粉磨作業。
| 規格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量(liàng) (t/h) | 電(diàn)機功率 (kw) | 總(zǒng)重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






