中科脫硫濕式球磨機結構合理,操作簡便,脫硫濕式球磨機（jī）過粉碎現象輕,使用壽命長,效率高,維修方便,整體耗能（néng）低.電話：159 0364 9888

脫硫濕（shī）式球磨機（jī）

≤20-≤25mm

進料粒度

0.074-0.89mm

出料粒度

適用物料：脫硫石（shí）膏、水（shuǐ）泥、矽酸鹽製品、化肥（féi）、各種礦（kuàng）石以（yǐ）及其他物料。

脫硫濕式球磨機是石灰石-石膏濕法脫硫係統中重要設備，其（qí）作（zuò）用是磨製石灰石漿液，提（tí）供脫（tuō）硫吸收劑。國內（nèi）石灰石分布廣、儲量大（dà）、價格便宜，加之濕磨係統較幹磨係統設備投資費用低（dī）、係統簡單、能耗低、運行費用低，因（yīn）此，濕磨係統在火電廠脫硫中（zhōng）作為重要的石灰石漿液製備係（xì）統，應用（yòng）非常廣泛。

為（wéi）適應我國電廠（chǎng）煙氣（qì）脫硫項目的建設及發展（zhǎn）需要，我公司開發出具有自主知識產權的係列化脫硫（liú）濕式球（qiú）磨機，我公司的脫硫濕式球磨機（jī），采用橡膠襯板、管式給料、圓筒篩排料，產品粒（lì）度（dù）細，配套旋流器分級設備（bèi）。其（qí）產（chǎn）量、細度、電（diàn）耗、噪音、漿液濃度等參（cān）數均（jun1）達到了設計標準，滿足煙氣脫硫效率達95%以上對製漿係統的要求，屬於節能和環保的（de）國產化設備，適應我國電廠（chǎng）煙氣脫硫項目（mù）建設及發展的需要。

工作（zuò）原理

脫硫濕式球磨機是一種低轉速筒體球磨機，電機機經減速（sù）器與（yǔ）小齒（chǐ）輪連接，直接帶（dài）動磨機筒體周邊大齒輪減速傳（chuán）動，磨機筒體旋轉（zhuǎn）運動，筒體內裝載了（le）各（gè）種尺寸規格的鋼球，鋼球在離心力和摩擦力（lì）的作（zuò）用下（xià），沿筒壁被提升到一定高度，受重（chóng）力作用拋出落（luò）下。

脫硫濕式球磨機動態工作圖

通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之（zhī）間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨，把石灰石磨碎，被磨碎石灰石與磨機進口（kǒu）補充的水混合成石灰石漿液，因從脫硫濕式球磨機入（rù）口連續不斷補充進來水和（hé）石灰石，筒（tǒng）體內石灰石漿液也不（bú）斷從磨機出料端出口溢（yì）出，進入濕磨再循環箱（xiāng），通過濕（shī）磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。

注意事項

脫硫（liú）濕式球磨機在脫硫加工中有十分重要的作用，所以在進行（háng）脫硫濕式球磨機組裝操作時，由於其特殊性及重要性，有（yǒu）很多地方的安裝設計都是需要www.17c特別注意，其主要包括以下方麵：

1、在對脫硫濕式球磨機配件進行組裝操作（zuò）時，我（wǒ）們需要嚴格參照圖紙的要求（qiú）進行，如果是進行拆卸時，則是對組裝進行方向操作。

2、確保脫硫濕式球磨機中（zhōng）的（de）空（kōng）心軸套和橡膠（jiāo）襯體間維持5毫米（mǐ）的（de）縫隙。

3、在（zài）進行殼體裝配時，需要保證中心線（xiàn）和中心線處於正交位置（zhì）。

4、脫硫濕（shī）式球磨機齒輪的裝（zhuāng）配很重要，對齒輪安裝技（jì）術要求（qiú）也相對較高，齒頂間縫隙應控（kòng）製在4.5-7毫米，齒背縫隙則控（kòng）製在0.8-1.2毫米，運作期間，工作縫隙在齒長方向的延伸應小（xiǎo）於0.15毫米（mǐ），而齒頂在牙齒總長上（shàng）的偏差則應維持在0.25毫米之內。

5、對主動和從動齒輪的齧合情況進行檢（jiǎn）查，且對脫硫濕式（shì）球磨機減速機底座中間隙進行的檢查，一般采取塞尺進行測量。

6、對脫硫濕式球（qiú）磨機內各個設備的連接部分進行緊固處理；對於不適合生產（chǎn）的鋼球進行清除（chú）。