河（hé）南中科（kē）生產的柴煤烘幹機,大（dà）型褐煤烘（hōng）幹機設備先進,成品質量高,滿足多種生產需求,粉塵排放濃度很低,汙染物排放量少.歡迎廣大顧客來我廠實際考察,選購!電話：159 0364 9888

褐煤烘幹機的作用（yòng）：以往的烘幹方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常隻能一次降水10%左右。尚（shàng）存15---20%的（de）含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取了將褐煤先破碎分散然後再熱力幹燥的新技術，使物（wù）料的幹燥處理實現了連續化、工業化和自動（dòng）化。經褐褐煤烘幹機工藝處理後濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝（yì），具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益（yì）。

回（huí）轉式褐煤烘幹機，在保證被（bèi）幹燥褐（hè）煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘幹區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒;二級（jí）烘幹區室溫300℃，通過中溫強（qiáng）力引風高產除水，確保褐煤不焦化（huà）;三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用（yòng）滾筒內的破（pò）碎裝置，反複撞擊、打（dǎ）散物料，順流烘幹（gàn）;四（sì）級烘幹（gàn）區為高（gāo）排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係（xì）統呈負（fù）壓的低溫熱氣流排除水份。

褐煤（méi）烘幹機機械提質技術 ：

帶式爐（lú）幹燥提質技術:該項技術可以褐煤水（shuǐ）分（fèn）降至10%以下（xià），熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床幹燥原理相似，都是使用熱風幹燥（zào），但該技術所使用的熱風溫度可以（yǐ）高達300C°，采用預熱、幹燥和冷卻過程（chéng），除了對褐煤進行幹燥外，還能改（gǎi）性提質——分解（jiě）了含氧官能團（tuán），使部分氧原子析出，從而使脫水率更高（gāo）。褐煤放置在網狀耐熱金（jīn）屬（shǔ）帶上輸送，經過（guò）風機產生的強力風穿過網狀輸送（sòng）帶的網孔（kǒng）和褐煤之間的間隙與熱風（fēng）進行（háng）熱量交換，使褐煤得到（dào）幹燥和改性（xìng）提質。幹（gàn）燥過程中蒸發的大量水蒸（zhēng）氣，還可以經過冷凝回收（shōu）。

這種技（jì）術可以調整幹燥時間，流程可控，但國內尚無十分成熟的技術（shù），但是該技術科技含量高，其前景看好（hǎo）。

滾筒（tǒng）褐煤烘幹機技術:滾筒褐煤烘幹機該（gāi）技術可以（yǐ）將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm後放入充滿約500C°的（de）高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內（nèi），由滾筒壁上的（de）揚料板使褐煤在幹燥筒體內行程穩定的（de）形成全斷麵料幕，使煙氣與原煤充（chōng）分交換熱量，交換時（shí）間在（zài）30分鍾左右，從而使褐煤得到幹燥。