漿狀物料烘幹機,膏泥物料烘幹（gàn）機產品通過ISO9001國際質量體係（xì）認證,國際知名品（pǐn）牌,生產安全可靠,無（wú）粉塵,無噪音,生產環境好.電話：159 0364 9888

烘幹機是對散狀物料或漿狀物料進行（háng）加熱處理的熱工設備。該（gāi）設備的結構組（zǔ）成如下：

1、筒體與窯襯，筒體由鋼板卷製焊接而成，是烘幹機的基體。由於窯內溫度很高，為避免筒體燒蝕和減少散 熱損失（shī），筒體內砌築耐火材料（即窯襯），其厚度和所用耐火（huǒ）材料（liào）隨筒體直徑及（jí）所在部位的溫度不同而異。按照物料 的（de）變化過程，筒體（tǐ）內可劃分為若幹工作帶，如烘幹帶、預（yù）熱帶、分解帶、燒成帶（或反應（yīng）帶）、冷（lěng）卻帶等。

2、筒體附件（jiàn），為增強換熱 ，筒體內往往還設有各種筒體附件，如（rú）鏈條、揚料板、格板（bǎn）或熱交（jiāo）換器等。

3、滾圈，烘幹機回轉部分的重量通過滾圈傳到支撐裝置上，滾圈還能提高筒體剛（gāng）度，減少筒體（tǐ）徑向變形。

4、支撐（chēng）裝置，支（zhī）撐（chēng）裝置是由（yóu）托輪和兩（liǎng）個托輪軸承組和底座組成。它承受回轉部分的全部重量。兩個托輪中心 與（yǔ）窯中（zhōng）心的連線成（chéng）60夾（jiá）角，對稱穩定 撐著筒體上的滾圈。支撐裝置的套數稱為窯的擋數，一般有2-7擋。支撐裝 置上裝有水平擋輪，其作用是限製或控製（zhì）窯回轉部（bù）分的軸向竄動。

5、傳動（dòng）裝置，傳動裝置由電動機、減速器及齒輪副組（zǔ）成。大齒圈用彈簧（huáng）板安裝在筒體上。由於操作和維修的 需要，多數窯還設有輔助（zhù）傳動裝置（又稱慢速傳動裝置（zhì））。

6、窯頭罩及窯頭密封，窯頭罩及窯頭密封是連接窯頭端與冷卻機的中間體。燃（rán）燒器及燃燒所（suǒ）需空氣經過窯頭罩入窯。窯頭罩上設有（yǒu）看火孔及檢修門，窯頭（tóu）罩內也砌（qì）有耐火材料。在固定的窯頭罩與回轉的筒（tǒng）體間有密封（fēng）裝置，稱 為窯頭密封。密封裝置的作用是防止冷空氣進入窯內，同時也避免在（zài）出現（xiàn）正壓時往（wǎng）窯（yáo）外冒火。

7、燃燒器（qì），烘幹機的燃燒器大多為從窯頭端插入的噴粉（fěn）煤管、油噴槍、煤氣燃燒嘴（zuǐ）或空氣噴嘴等。通過火焰輻射將物料加熱到需要（yào）的溫度。烘幹機燃燒器部件的設置要注意，當窯內反應溫度較低時，可在（zài）窯頭罩旁另設燃燒室，將（jiāng）熱氣體引入窯內。外熱窯是在筒體（tǐ）外砌燃燒室，對物料進（jìn）行間接加熱。

8、窯尾罩及窯尾密封，窯尾罩及窯尾密封是連接窯尾與物料預處理以及煙（yān）氣處理設備的中間體。煙氣（qì）經窯尾罩進入（rù）煙道及收塵（chén）係統。物料由喂料設備直接喂入窯的尾（wěi）部，對於帶有窯（yáo）外換熱裝（zhuāng）置的窯，物料經（jīng）換熱裝置處理後經窯尾罩入窯。窯尾罩內也砌有耐火材料和保溫材料。在固定的窯尾罩與回轉的筒體（tǐ）間有密封裝置，稱為窯尾密封。它的作（zuò）用是（shì）防止冷空氣進（jìn）入或物料外溢（yì）。

9、喂料設（shè）備，根據物料入窯形態選用喂料設備，其種類很（hěn）多，如油管、油槽、噴槍、勺式喂料機、板式喂（wèi）料機和螺旋喂料機等。對喂料的（de）要求是（shì）穩定、均勻、容易控（kòng）製。一（yī）般用變速電動機驅動（dòng）來（lái）調（diào）節喂料量。