中科 節能陶（táo）瓷球磨機生產安全可靠,啟動快、更節能,全係統采用負（fù）壓操作,生產環境好.歡迎廣大顧客來（lái）我廠實際考察,選購!電話：159 0364 9888

陶瓷球磨機由（yóu）於研磨效率高，耐（nài）磨性能高使得設備在各（gè）行業（yè）的應用較為廣泛。但是傳統的陶瓷球磨機的能耗較（jiào）高，給（gěi）生產帶來了較高的（de）成本，為了 這個問題，www.17c中科球（qiú）磨（mó）機（jī）生產廠家設計製造了 的節能陶瓷球磨機。

中科打造新一代 節能陶瓷球磨機

陶瓷球磨機的電氣（qì）傳動方式（shì）為：三相交流（liú）鼠籠異（yì）步電機一液力偶合器一齒輪減速器一皮帶輪減速器，或三（sān）相交流鼠籠（lóng）異步電機一齒輪減速器一皮帶輪減速器。球磨機重載（zǎi）起（qǐ）動時，若傳動環節中（zhōng）無液力偶合器，即使采用自耦減壓起動器或星一三（sān）角啟動器，對電網也會造（zào）成較大的衝擊，並且經常（cháng）出現起動（dòng）困難。為此，www.17c通過對影響陶瓷球磨機功率的（de）相關因素（sù）進行分析，從而找到節能降耗的有效 。

1、傳動裝置

陶（táo）瓷球磨機的傳動功率高時造成高能耗的主要因素。傳動功（gōng）率如減速機或皮帶傳動、軸承摩擦、球磨機簡體皮帶傳（chuán）動等，約需消耗球磨機輸入功率的10%左右。傳動功率也即傳動效率，良好的機械設（shè）計可以適當提（tí）高傳動效率，節約能耗。

齒輪箱傳動均比皮帶式傳動效率高，如果能將皮帶（dài）傳動單元和減速箱傳動單元改為齒輪傳動、同步帶（dài）傳動或其它更 的傳動，將有利於球磨（mó）機的節能，所以（yǐ）說強化輔助傳動（dòng）裝置的功（gōng）能能夠有效降低設備能耗。

2、筒體裝置

可（kě）供陶瓷工（gōng）業球磨機簡（jiǎn）體采（cǎi）用的結構形（xíng）式（shì）主要是圓柱形筒體、圓錐形筒體、圓錐形（xíng）圓柱（zhù）形組合筒體、多棱（léng）柱形筒體、多（duō）棱錐形筒體、多棱錐形多棱柱形組合筒體及球狀簡體。但是當裝載量相同（tóng）時，圓柱筒體（tǐ）球磨機比球狀筒（tǒng）體球磨機的簡（jiǎn）體鋼材消耗量多15%，所以說球狀簡（jiǎn）體球磨機是陶（táo）瓷工（gōng）業球磨（mó）機筒體的理想結構形式，能夠有效降低能耗。

3、電機

由（yóu）電機運行特性可以知道，電動機在額（é）定運行時效（xiào）率 ，功率因數 ；輕載運行時效率降低，電機的電能浪費較（jiào）大：而且功率也（yě）降低，空載時功率甚至可降到0.3以下。不同能效等級的（de）電動機，效率相差較大。因此，相對現有的陶瓷球磨機的電動機，改用 電動機後（hòu）其節能 還有可（kě）能繼續擴大，對40t球磨機、132kW、4級電機， 可節能4%。另外（wài），也有使用變頻調速驅動來達到節能的目的，利用變頻凋速技術改造了球磨機的拖動係統，可以達到一定（dìng）節能（néng）的目的，能 6％左（zuǒ）右的節電率（lǜ），此外還滿足了球（qiú）磨機低速運行、大起動轉矩（jǔ）的特點， 了球磨機的運行（háng）速度連續可調。因此此法（fǎ）在陶瓷行業的粉料加工工序中（zhōng），已經是廣（guǎng）泛應用。

4、研磨介質運轉消耗

帶動球磨（mó）介質（zhì）和物料（liào）在球磨機（jī）筒體內運動所消耗的功率約（yuē）占85%左右。大的物料，采用大（dà）的球石研磨效率更高：小的物料，采用小（xiǎo）的球石研磨效率更高。對於不同細度（dù）的物料，應采用不同的轉速，研磨效率更高（gāo）。

所以（yǐ），隻要工藝允許．就應該使用（yòng）其它形式的研磨（mó）方式，將物料盡量破碎到足夠細（xì）， 再使用（yòng）球磨機研磨以（yǐ）滿足丁藝的要求，這樣可以有效（xiào）減少能耗。

通過分析，www.17c找到了（le）降低（dī）陶瓷球磨機能耗的（de）有效方法，通過對以上結構及（jí）工藝的合理優化設計 了低能耗目標，打造了全新的 節能陶瓷球磨機，歡迎前來我公司（sī）谘（zī）詢該設備信息。