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砂(shā)石球磨機

河南中科生產的(de)砂石(shí)球磨機產量高,品質好,工期短,投(tóu)產快.公司嚴格遵循服務營銷(xiāo)理念,為用戶提供更優的服務,深受廣大(dà)用戶(hù)的信(xìn)賴.電話(huà):159 0364 9888

球(qiú)磨機是工業生產中(zhōng)廣泛使用的(de)高細磨機械之一,其種類有很多,如(rú)管式球磨機,水泥球磨機,超細層壓磨機,軸承球磨機,臥式球磨機,球磨機軸瓦,節能球磨機(jī),溢流型球磨機(jī),陶瓷球磨(mó)機,格子(zǐ)球磨機。

  球磨機是物料(liào)被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥,矽酸鹽(yán)製品,新型建(jiàn)築(zhù)材料、耐(nài)火材料、化肥、黑與有(yǒu)色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各(gè)種礦石和(hé)其它(tā)可磨性物料進行幹式或濕(shī)式粉磨。球磨機適用於粉(fěn)磨各種礦石及其它物料,被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,可分為幹式和濕式兩種磨(mó)礦方式。根據排礦方式不同,可分(fèn)格子型(xíng)和溢流型兩種。

  球磨機適(shì)用(yòng)於粉磨各種礦石及(jí)其它物料,被(bèi)廣泛(fàn)用於選礦,建材及化工(gōng)等行業,可分為幹式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子(zǐ)型和溢流(liú)型(xíng)兩(liǎng)種。根據筒體形狀(zhuàng)可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓(yuán)錐型磨機四種。

 球磨機由給料部、出料部(bù)、回(huí)轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪(lún),電機,電控(kòng))等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良(liáng)好的耐磨性。本機(jī)運轉平穩,工作可(kě)靠(kào)。

  球磨機主機包括筒體(tǐ),筒體內鑲有用耐(nài)磨材料製成的襯,有承載筒體並維係其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和(hé)傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。

  關於(yú)叫葉片的零件(jiàn),一(yī)般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其(qí)內螺旋葉片,在出料端的(de)部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。

  根據物料及排礦方式,可選擇幹式球磨機和濕(shī)式格子型球磨機。節能(néng)球磨機,采用自動調心雙列向心球麵滾子軸承,運轉阻力小,節能效(xiào)果(guǒ)顯著(zhe)。筒(tǒng)體部分,在(zài)原有筒體出料端(duān)增(zēng)加(jiā)了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質(zhì)分配(pèi)更加合理。本產品廣泛用於有色金屬(shǔ)、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料(liào)研磨使用。

  工作原理

  球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部(bù)分組成(chéng),筒體為長的圓(yuán)筒,筒內裝有研磨體,筒體為(wéi)鋼板製造,有鋼製襯板與筒(tǒng)體固定,研磨體一般為鋼製圓球,並(bìng)按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用(yòng)鋼段。 根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨(mó)機進料端空心軸裝入筒體(tǐ)內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由於慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板(bǎn)上被筒體帶走,當被帶到一(yī)定的高度時候,由於其本身的重力作用而被拋(pāo)落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體(tǐ)內的物料給擊碎(suì)。

  物料由(yóu)進料裝置經入料中空軸(zhóu)螺旋均勻地進入(rù)磨(mó)機***倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產生(shēng)離心力(lì)將鋼球(qiú)帶到一定高度後落(luò)下,對物料產(chǎn)生重(chóng)擊和研磨作用。物料在***倉達(dá)到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉(cāng),該(gāi)倉內鑲有平襯板(bǎn),內有鋼(gāng)球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸(xiè)料箅板排出,完成粉磨作業。

  筒體在回轉的(de)過程中,研磨體也有滑(huá)落現(xiàn)象,在滑落過程中(zhōng)給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般(bān)二(èr)十目磨細時候,把磨體筒體用隔(gé)倉板分隔為二段,即成為雙倉,物(wù)料進入***倉時候被鋼球擊碎(suì),物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨(mó),磨細合(hé)格的物料從(cóng)出料(liào)端空心軸排(pái)出,對進料顆粒小的物(wù)料進行磨細時(shí)候,如砂二號礦(kuàng)渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板(bǎn),成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段(duàn)。

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