汙泥（ní）烘（hōng）幹（gàn）設備,含銅汙泥烘幹設備生產（chǎn）能力大,適用（yòng）範（fàn）圍廣,操作上允許波動範圍（wéi）較大,中科汙泥烘幹設備,含銅汙泥烘幹設備操作方便,一體化服務,建設投產更省心.電話：159 0364 9888

  汙（wū）泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產生的沉（chén）澱物。按其（qí）來源可分為電鍍汙泥、印染汙泥、製革汙泥、造紙汙泥、醫藥汙泥（ní）、水廠汙泥、生活汙泥和石油化工汙泥等。因其流動性差（chà）、粘性高、易結塊、水份（fèn）不易蒸發等特點，烘幹時難度較大，對烘幹的工藝性要求較高（煤（méi）泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘幹係統的工藝進行烘幹）。

隨著人們環（huán）保意識的不斷增強，汙泥烘幹技術也在快速發展，而且（qiě）在節能性、安全性、可靠性、可持續性等方麵也在不斷的創（chuàng）新與完善，我公司汙泥烘幹係統是將經脫水後的（de）汙泥含水量由80±10%烘幹到20±10%，本係統優勢如下：

1、烘幹後的汙泥重量可減為烘幹前的1/4，大大減輕了企業的環境與經濟（jì）壓力；

2、烘幹（gàn）機主機的（de）進氣口溫（wēn）度600-800度（dù），在烘幹的同時可對（duì）汙泥（ní）進（jìn）行（háng）殺（shā）菌、除臭等處理，為烘幹後的產（chǎn）品作資源化（huà）利用提供可靠的保障；

3、烘幹後的產品可作為飼料、肥料、燃料、建材原料、提取重金屬（shǔ）的原料等，變廢為寶（bǎo）。

脫水後的汙泥打散後經螺旋輸送機送至烘（hōng）幹機主機進料封頭，然後經無（wú）動力螺旋封頭（本公（gōng）司 技術）送入烘幹機內部，進入烘幹機後經曆以下幾（jǐ）個（gè）工（gōng）作區：

一是導料區，汙泥進入此區（qū）與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，汙泥(之前是煤泥，此處 用汙泥)在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被（bèi）導入下（xià）一個工作區；

    二是清（qīng）理區（qū），濕汙泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態（tài），物料落下時易形成（chéng）粘結滾筒壁現象，在此區由於（yú）設備設計有清掃（sǎo）裝置（升舉（jǔ）式（shì）抄板、X型（xíng）二次（cì）抄板、擊打鏈條、擊（jī）打敲板等），清掃裝置（zhì）可（kě）以快速清理掉粘結筒壁的汙泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料的（de）團球結（jié）塊（kuài）也起破碎作用，從而（ér）增加了熱交換麵積、增加對（duì）流熱交換的時間、避免風洞現象的（de）產生、提高了幹燥速（sù）率；

三是（shì）傾斜揚料板區，此區是低溫幹燥區，煤泥在此區（qū）已呈低水分鬆散（sàn）狀態，此區已不具（jù）有粘結（jié）現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動（dòng）進入 的（de）出料區（qū）；

四是出料區，烘幹主機滾筒在此區（qū）不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口（kǒu）。

烘幹後的（de）汙泥逐漸變（biàn）的鬆散，由出料端排出，再經出料輸送裝置送至指（zhǐ）定位置，隨尾氣一起抽（chōu）出的細（xì）微粉塵由除塵（chén）器捕集後回收。

熱空氣（qì）亦由烘幹機的進料端進入烘幹機主機內，在（zài）和物料對流換（huàn）熱（rè）的同時逐漸降低溫度，在引風機的吸力下帶走水蒸（zhēng）氣，經處理後排（pái）空。 

係統優勢

公（gōng）司通（tōng）過對國內外廠（chǎng）家各類相關設備考察、論證的前提下，組合了一條由（yóu）濕（shī）汙（wū）泥自動定量輸送——汙泥專用（yòng）幹燥係統、粉（fěn）塵捕集器等配套（tào）設備的處理生產線。係統的特 點是充分考慮了汙泥烘（hōng）幹時的特性，將現有熱源進行合理有效的分配，以達到每套設（shè）備發揮出 功效。在現有場地等客觀條件下， 化地處（chù）理剩（shèng）餘汙泥，同時也 減少（shǎo）了項目投資，降低了資金風險。

利用鍋爐煙氣餘熱幹化汙泥的方法”國家發明 ， 的創新點是（shì）將熱電廠鍋爐的廢氣資源利用（yòng）起來，既能在低溫條（tiáo）件下幹化汙泥，保持汙泥95%以上的原始熱值，又能將熱電廠的能源利（lì）用率提高10%

1、設計產量（liàng）大，一（yī）個（gè）小時可以處理0.5-20t；

2、針對（duì）汙泥（酒糟）粘度高的（de）特性，專門設計無（wú）動力螺旋進料封頭；一方麵（miàn）徹底（dǐ）解決了普通溜槽下料下不去的情（qíng）況，另一方麵，避免了（le）溜槽擋火擋風（fēng）被燒壞的情況。無動力螺旋可以由耐熱鋼板製作而成。

3、特製組合（hé）式揚料板結構，滾筒前段加（jiā）上清掃裝置（zhì），後段加上組合式二次揚料板，避免風（fēng）洞現場（chǎng）的產生，提高（gāo）熱效率。

4、針對性的除塵係統（tǒng）、電控係統，操作自動化、人性（xìng）化，故障率低，維修方便。

5、生活汙（wū）水（shuǐ）處理廠汙泥處理工程（無害化、減量化、穩定化、資源化）將脫水汙泥進行幹化處理，汙泥分級（jí）特殊處理：製成高熱值（zhí）的幹（gàn）燥顆粒用來製磚或輔助燃料。

6、.印染汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠（chǎng）汙泥處（chù）理工程：印染汙泥（ní）一（yī）般惰性物質較高，而有機物、病原菌（jun1）等含量較少，熱值（zhí）也（yě）較低，一般重金屬含（hán）量高。印（yìn）染汙（wū）泥處理工程特點： 無害化、減量化、資（zī）源化

7、造（zào）紙汙水處理（lǐ）廠汙泥處（chù）理工程：汙泥量比較大，而且其中（zhōng）含有（yǒu）大量的纖維含，水率高，一般達到95%~99%，即使脫水後含水率仍處（chù）於0%~80%，造（zào）紙汙泥處理工程特點：無害化、減量化（huà）

8、製（zhì）革（gé）汙水處（chù）理廠汙泥處理工程：產泥量大，一般每天可（kě）以產生40-80噸汙泥/萬噸廢水，有機物含量高，由於在皮革處理過（guò）程中產生大量的皮毛、血汙（wū），所以有（yǒu）機（jī）物含量非常高。皮革汙泥處理工程特點：無害（hài）化（huà）、減量化、資源化

9、電鍍汙水處理廠汙泥處理工（gōng）程：含有氰化物以及六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳等重金屬，化學（xué）法處理電鍍廢水是產生汙泥的主要來（lái）源，電鍍汙泥中有機物含量低，熱值小。電鍍汙泥處理工程特點：無（wú）害化、減量化、穩定化、資源化

10、石油化工汙水（shuǐ）處理廠汙泥處理工程：成分比（bǐ）較複（fù）雜，含有（yǒu）不同種類的重金屬一般石油汙泥含油，粘度大、含水（shuǐ）率高（gāo），一般高達96%~99%，有機物含量小，熱值較低，油化工（gōng）汙泥處理工程特點：無害化、減量化、穩定化

利用（yòng）餘熱快速幹化 工程造價低（dī）

符合汙染物排放標準       實現汙泥資源化

對 汙水處（chù）理廠汙水處理過程（chéng）中產生的全部汙泥進行穩定化、減量化、無害化處理，使汙水處理廠（chǎng）全麵達到國（guó）家標準（zhǔn），便於實現汙泥的資源化。汙泥處理工（gōng）程的設計充分 考慮到汙（wū）水處（chù）理工藝運行工況的變化。汙泥處理兼顧汙水處理工程現狀、考慮不同汙泥的性質差異，汙泥（ní）處理流程（chéng）做到可分可合，靈活切（qiē）換（huàn）。有害廢物經（jīng）固化處理後 所形成的（de）固化（huà）體應具有（yǒu）良好的抗滲透性、抗浸出性、抗幹（gàn）濕性、抗融凍性及足夠的機械強度（dù）等；可以控製汙泥（ní）中（zhōng）臭氣的揮（huī）發，達到《城鎮汙（wū）水（shuǐ）處理（lǐ）廠汙染物排放標 準》（GB18918-2002）中規定的廢氣排放標準。

自動化程（chéng）度（dù）高   實時監控安全生產

在（zài）線監測和自動化集成係統可以實現汙水汙（wū）泥中重金屬和其他雜（zá）質的實時測定，數據的遠程傳輸與加密共享，便於上級部門的監督和管（guǎn）理。

工藝流程

    采用國家發明 技術工藝，將汙泥在（zài）特製的裝備（bèi）中進（jìn）行低（dī）溫幹化處理，製成汙（wū）泥中間（jiān）產（chǎn）品——一種保（bǎo）持原始熱值的高硬度直（zhí）徑在2-8毫米的團粒。這（zhè）種汙泥團粒 可以作為（wéi）輔助燃料，也可以（yǐ）運（yùn）用於建材：燒製節能輕質磚和壓製人行道板磚。輕質節能磚具有高強度、節能源、質量（liàng）輕、省粘土、無放射性等優點；人行道板磚具有 固（gù）化汙泥有害物質、省水泥的優（yōu）點，可用於人行道、車行道、廣場、庭園和住宅小區便道的鋪設。汙泥團粒（lì）還可以作為垃圾填埋場的覆蓋土。汙泥幹化無害化處理技 術的 特點是簡（jiǎn）便易行，還可以創造新的經濟效（xiào）益。

汙泥烘幹機由熱源係統（熱風爐或沸騰爐）、輸送係統（進出料（liào）螺旋或皮帶輸送機）、烘幹（gàn）係統（特製汙泥（ní）專（zhuān）用滾筒烘幹機）、除塵係統（旋風收塵器、水浴除塵器）、電控係統組成。另外，還會根據需要（yào），加（jiā）裝攪拌打散裝（zhuāng）置、密閉排料裝置等，還可以根據客戶（hù）現場情況，有針對性的設計滾筒的直徑、長度、尾氣管道等，以達到 的效果。 

幹後用途 

重金屬（shǔ） 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠（chǎng）、電鍍廠等企業廢（fèi）水治理過程中，其產生中的汙（wū）泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是（shì）重大汙染，經過冶煉（liàn）和提取可獲得（dé）可（kě）觀的經濟效（xiào）益

焚燒 發電

經烘幹後的（de）汙（wū）泥，其熱值約1300至1500大卡，三（sān）噸幹化後的汙泥可相當於一噸4500大卡（kǎ）的燃煤，可摻在（zài）燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸幹化汙泥（ní）可生產一噸蒸氣。幹化汙泥與煤的摻和比例為噸（dūn）煤添加100至200公斤汙泥。

建築材料 製磚 製水泥

混凝（níng）土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產（chǎn）路（lù）麵彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中製磚，質量比（bǐ）為1：10，其強度與普（pǔ）通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒製磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

有機肥料

幹燥（zào）後的汙泥加入部分牛（niú）糞等，就（jiù）會發（fā）酵成優質有機肥，發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便（biàn），抗病促長，還可（kě）培肥地力等

發電

汙泥（ní）脫水50%後（hòu）可轉化為富含（hán）生物質能源的泥炭，用來發電，其熱值可達1500～2000千卡/公斤，每（měi）噸處理（lǐ）後的汙泥相當於1/2～1/3噸原煤，徹底實現了（le）汙泥的無害化處置和資源利用。

農用