河南中科專業生產細磨球磨機物（wù）料適應性強,研（yán）磨比大,可達到300以上生產能（néng）力大,能夠（gòu）滿足現代化大工業生（shēng）產的要求.電（diàn）話：159 0364 9888

 由於球磨機磨礦流程結（jié）構和經濟因素的（de）限製，磨礦通常被劃分為粗磨及細磨兩個階段，什麽是粗磨以（yǐ）及細磨呢（ne）？中科礦山機械和大家（jiā）說說，粗磨通常指磨礦產品粒（lì）度（dù）0.15mm以上的磨礦（kuàng），而給礦粒度0.1 5mm以下的算細磨。粗磨和細磨（mó）雖然屬於不同粒度範圍的礦料磨（mó）碎，但由於磨碎的粒度不同，導致（zhì）兩個階段的磨礦工藝特征有許多重大的差異（yì），對球徑的選擇也就有許多不同的要求。

  (1)粗磨處理的物料（liào）粒度範圍寬，磨礦比（bǐ）大，細磨處理（lǐ）的（de）物料粒度範圍窄，磨礦比小。粗磨機處理的物料粒度很寬，通常 粒度達25mm左右，好一些的可達20-15mm,如果接（jiē）磨到0.15mm（-0.074mm占（zhàn）80%左右計算，磨礦比會達166—100.細磨的（de）給礦粒度按0.30mm計算，產品粒度按0.074mm計，磨（mó）礦比隻有4。可見，粗磨的磨礦（kuàng）比比細（xì）磨的大得多。

  (2)粗磨靠（kào）衝擊（jī），應保證鋼球和襯板上粘上一層（céng）粗粒，在衝擊時能使衝擊更有效，故粗磨中應（yīng）保證礦漿有較高濃度（dù），約75%～80%。細磨（mó）中礦粒（lì）本身就很細，還有部（bù）分呈懸浮狀態，礦漿本身的粘度就較大，較高（gāo）的礦漿濃度會產生大的浮力，對細磨的小直徑鋼球影響大，故細磨中應采用較（jiào）稀的礦漿濃度，約50%~65％即夠。

  (3)細磨時礦粒強度大，需破碎的礦粒小，過程（chéng）條件難控製，導致細磨過程效率低，電耗高，因此，提高細磨效率對細磨（mó）具有特別重要的意義。而提高細磨效率的關（guān）鍵在於（yú）大幅度地增大研瞎麵積。要做到這點（diǎn）隻有采取減小球徑增加球數的（de）力法（fǎ）。故對細磨而言，在保證磨（mó）碎力（lì）足（zú）夠的前提條件下應該（gāi）使球徑愈（yù）小愈好。對於粒度0.15mm的給礦，細磨（mó）的球徑（jìng）8～10mm已足夠。