河南中科煤烘幹設（shè）備,煤塊烘（hōng）幹機自動化程度高,實時監控生產,煤（méi）烘幹設備,煤塊烘幹（gàn）機故障（zhàng）少,維護費用低,功耗低.歡（huān）迎廣大（dà）顧客來我廠實際（jì）考察（chá）,選購!電話：159 0364 9888

煤炭烘（hōng）幹機簡稱 節能煤炭幹（gàn）燥機，是在滾筒幹燥機的基礎上（shàng）開發研製而成的新型幹燥設備，將燃煤在進行燃燒以前（qián）添加一個洗煤的過程，洗過的（de）煤在（zài）經過煤泥烘幹機設備的加工處理以（yǐ）後，就會大大（dà）的增大（dà）使用效率，在使用的時候還會更加的環保。

煤炭烘幹機設備優勢

1、幹燥速（sù）率高：

煤炭烘幹機設（shè）備對流幹燥時，物料高度分散在熱空氣中，臨（lín）界含水率低，幹（gàn）燥速度快，耗能低。比傳統單筒烘幹機提高熱（rè）效率達40%以（yǐ）上。

2、更節能：

比單筒烘幹（gàn）機減少占地（dì）麵積，土建（jiàn）投資（zī）降低，安裝方（fāng）便，並且耗煤是單筒烘幹機的1/3，節約電力（lì）資源。

3、能耗損失低：

筒體長度也設（shè）計時有所縮短，這樣能夠有效地減少散熱幅度，增強物料與熱量的熱交換，降低熱能耗。

4、技（jì）術先進：

機械化程（chéng）度高，可進行持續的（de）烘幹運（yùn）轉；設備故障率也（yě）少，能夠有效地減少設備（bèi）的運行維護量，提高用戶的使用效益（yì）。

煤炭烘（hōng）幹機工作原理

1、導（dǎo）料區

濕煤泥進（jìn）入導料（liào）區與高溫負壓熱風接觸後（hòu）被迅速蒸發出大量水分，煤炭在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

2、清（qīng）理區

濕煤泥落（luò）下時易形（xíng）成（chéng）粘結滾筒壁現象，所以在（zài）此區設計有清掃裝置，可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥（ní），並且清掃裝置對於物（wù）料團球結塊也起破碎作用，從而增加了（le）熱交換麵積，提高傳（chuán）熱傳質的效（xiào）率，提高了幹燥速率；

3、傾斜揚料板（bǎn）區

此區是低溫（wēn）幹燥區（qū），煤泥在此區已呈低水分鬆散（sàn）狀態（tài），此（cǐ）區已不（bú）具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所（suǒ）要求的水分要求，運動進入（rù）的（de）出料區；

4、出料區

幹燥主機滾筒在（zài）此區不設抄板，物料在此區（qū）滾動滑（huá）行到排料口，完（wán）成整（zhěng）個幹燥過程。

煤炭烘（hōng）幹機開關機工（gōng）作

開機應先點燃爐（lú）子，再啟動主機，然後啟動輸送機，當（dāng）鼓風機下料後，再啟（qǐ）動引風機；工作結束停機時應注意烘（hōng）幹機機體溫（wēn）度必（bì）須在80度以下才能停機。開機和（hé）關機工作做（zuò）得好（hǎo）的話（huà），也（yě）會提高煤泥烘幹機的工作效率。